Lumina

Lumina

Как уже не раз было отмечено моддерами, акрил – один из лучших материалов, пригодных для моддинга. С ним можно делать практически все что угодно. Вы можете его резать, сгибать, гравировать, шлифовать. К тому плексиглас уже долгие годы держится на вершине самых модных изделий. Разве может быть что-нибудь лучше?

Но не все так замечательно, как может показаться на первый взгляд. Акрил используется в моддинге практически с самого зарождения этого движения, так что сосчитать количество созданных из него корпусов никому не удастся. Создается впечатление, что все уже было придумано и использовано. Именно в такой момент появляется новый моддер, создающий что-то необычное из совсем обычного. На этот раз его имя Лучано Чецимбра (Luciano Cezimbra).

Живет Лучано в одном из тихих городов Бразилии. Сейчас ему 31 год. По профессии он инженер. С детства Лучано связан с компьютерами. В возрасте 14 лет он написал свою первую программу для ПК. Затем долгое время работал в области автоматизации производства. Одной из последних работ является утилита, позволяющая сравнивать производительность графических ускорителей. Но все-таки есть в компьютерной сфере область, которую Лучано никогда не затрагивал – дизайн корпуса.

С самим понятием «моддинг» компьютерный энтузиаст столкнулся два года назад. Еще тогда он начал экспериментировать с различными материалами, пригодными для создания корпуса. Но после знакомства с акрилом поиски сразу же прекратились. Лучано был поражен физическими свойствами плексигласа: его прочность, свойство отражать, преломлять и пропускать свет, податливость к обработке не могли оставить исследователя равнодушным.

Для приобретения необходимых навыков работы с акрилом Лучано отправился на ближайшую фабрику, специализирующуюся на выпуске этого изделия. Владельцем завода был близкий друг моддера, так что вся база знаний о работе с этим материалом стала доступна. Конечно, технический процесс промышленной обработки в значительной степени отличается от ручной работы, но общие принципы имеют преемственность.

Лучано всегда любил элегантный дизайн с простыми формами. Именно таким он и видел свой корпус. Но делать обыкновенный прозрачный кейс – задача для школьников. Герой сегодняшнего дня решил пойти гораздо дальше. В своем проекте он хотел сплести основательный каркас с легкими чистыми стенками и фигурными элементами из полупрозрачного оргстекла.

Готовый корпус насчитывает 114 акриловых деталей, в том числе 14 частей каркаса. Все они набраны из материала разной толщины (2-15 мм) и прозрачности. Размеры конечной версии кейса составляют 520 мм в высоту, 285мм в ширину и 545 мм в длину. Почти все детали изготовлены полностью вручную: лишь для составляющих каркаса пришлось прибегнуть к помощи фабричного производства.

Создание корпуса началось со сборки каркаса. Крупные детали скреплялись шурупами. Особое внимание Лучано уделил точности. Все свои расчеты он проводил не один раз. Даже незначительное отклонение от чертежа в одном месте может вылиться в полное несоответствие в другом. Поговорка «Семь раз отмерь, один раз отрежь» в действии.

На эту кропотливую работу ушла значительная часть времени. Каждый угол был выверен с высокой степенью точности. В конечном счете, старания не пропадут даром.

Все части каркаса, верхняя и задняя панели сделаны из тонированного акрила. При этом передняя и боковые стенки полностью прозрачны. С правой стороны напротив материнской платы моддер сделал два отверстия с диаметром 80 мм. Такой пассивный способ улучшения вентиляции бывает довольно полезным. К тому же многие производителя ставят охладительные элементы в виде небольших радиаторов с задней стороны своих изделий.

Панель установки PCI-устройств Лучано тоже сделал своими руками из листа черного акрила. Благодаря дремелю на это ушло совсем немного времени.

Следующим шагом стало создание контрольной панели. Она была сделана из 12-мм куска акрила. Энтузиасту пришлось выпиливать каждую кнопку вручную, чтобы достичь необходимых размеров. Это была очень тяжелая работа, отнявшая целых три дня. А на первый взгляд ничего сложного.

Поверхность каждой детали была обработана наждачной бумагой, чтобы свет рассеивался как можно лучше. Провода были одеты в серебристую оплетку.

Как только каркас был полностью собран, Лучано перешел к остальным элементам. Боковые стенки на самом деле являются дверьми, прикрепленными к задней части двумя навесами. Спереди также будет открывающаяся фальш-стенка из тонированного акрила.

На некоторых предыдущих фотографиях можно заметить нанесенные изогнутые линии на некоторых поверхностях корпуса. Как вы уже могли догадаться, именно там и будут установлены дополнительные слои темного акрила, играющего в этом проекте важную роль в создании общей визуализации.

Листы оргстекла с плавными изогнутыми линиями будут установлены с внутренней стороны дверей. Как подчеркивает сам автор, аккуратность и точность тут вновь очень важны. Небольшое отступление от чертежа может помешать двери закрыться.

Для установки 120-мм вентилятора в передней панели Лучано прибегнул к следующему методу. В этом месте был установлен кусок темного акрила, что немного скрывает всю инсталляцию. Сам вентилятор крепится на небольших железных подвесках. Решетка была сделана из двухслойной сетки толщиной 0,5 мм. Поверх нее было одето U-образное 4-мм кольцо, завершающее общий вид.

Клетка для жестких дисков была сделана довольно просто. Тут снова был применен запомнившийся изгиб: никаких грубых линий и прямых углов.

Ножки для корпуса изготавливались из прямоугольных кусков акрила длиной 15 мм. Моддер обрезал и закруглил края, затем нанес линии для шлифовки. Используя шлифовальные колесо на дремеле, все четыре ножки были тщательно обработаны. При этом пришлось постоянно сравнивать их друг с другом, чтобы размеры максимально совпадали.

Для ножек были изготовлены небольшие занавески из темного акрила, установленные рядом.

Создание логотипа с названием мода стало одной из самых интересных частей работы для моддера. Для начала он распечатал на принтере текст нужного размера и шрифта. Затем просто изгибал 20-мм полоски акрила в нужном направлении, используя распечатку как эталон. После того как все буквы были сформированы, Лучано взял в руки дремель и сделал поверхность частей матовой. Это создаст потрясающий визуальный эффект при грамотной подсветке.

Все буквы были распилены на две ровные части. Это избавило энтузиаста от двойной работы по созданию текста, к тому же пришлось бы иметь дело с более тонкими кусками акрила, что также усложнило работу.

Чтобы немного сгладить прямые верхние углы, моддер изготовил специальные закругленные части из прозрачного матового оргстекла. Это уменьшит количество острых углов и добавит красивых изгибов в контур.

Для улучшения охлаждения было решено установить два 80-мм вентилятора на задней стенке корпуса на выдув. Так как большая часть поверхности кейса прозрачная, то вентиляторы необходимо было максимально замаскировать. Для этого сначала моддер срезал крепежную поверхность вентиляторов с одной стороны. Другая была покрашена в черный цвет. Окантовка из черного акрила по периметру сделает систему охлаждения максимально незаметной. К тому же это позволило аккуратно спрятать провода.

Вместо того чтобы выбрасывать деньги на готовые наборы для создания оплетки кабелей, Лучано все сделал собственными руками. Для этого он взял нейлоновую сетку, нарезал на куски необходимых размеров и покрасил в три цвета: синий, черный и серебристый. Это позволит внести некоторое разнообразие во внутреннее содержание корпуса.

Последним штрихом подготовки корпуса стала установка освещения. К нему относятся пара вентиляторов со светодиодами, две лампы на холодных катодах и еще десяток светодиодов.

Проделав такой объем работы Лучано просто не смог оставить блок питания без модификаций. Чтобы не тратить время по мелочам, моддер решил сразу приступить к созданию полностью нового корпуса. Четыре боковых стенки получились из единого куска акрила. Верх и низ крепятся отдельно.

В задней стенке автор проделал необходимые отверстия. Также этой поверхности был придан матовый внешний вид. Для вентиляции предусмотрено 120-мм отверстия в верхней стенке с установленным грилем. Некоторые углы были покрыты темным акрилом, другие – наклейкой с металлическим цветом.

Для создания оплетки проводов были использованы заготовленные ранее куски нейлоновой сетки. После установки внутренностей от старого блока питания мощностью 550 Вт стало ясно, что 120-мм вентиялтор не поместится на отведенное ему место. Поэтому пришлось обойтись 80-мм заменой, расположенной возле задней стенки. А большое отверстие сверху улучшит вентиляцию.

Следующей целью стало полное изменение внешнего вида кулера на видеокарте ATI Radeon X1950 Pro. И снова материалом моддинга стал акрил. Из него был сделан новый кожух, покрывающий почти всю поверхность устройства. Для этого необходимо было сделать изгибы в соответствующих местах, отверстия для вентилятора и немного декоративных деталей.

По краям кожуха были прикреплены закругленные детали из матового акрила. Несколько белых стикеров сверху закончили картину. Из темного оргстекла была также сделана задняя панель крепления видеокарты.

Получившийся корпус является довольно классическим. С другой стороны, дизайн не является избитым. Использовав стандартный набор материалов и инструментов, Лучано Чецимбра смог создать интересный корпус. Вся работа была проделана на очень высоком уровне. Уважения достоин и тот факт, что это первая работа автора. Для такого качественного исполнения решающую роль сыграли отличная подготовка и кропотливое внимание к деталям.

В завершение нашей статьи предлагаем насладиться качественной фотосессией.

Контрольным выстрелом будут ночные фотографии.

Обсуждение статьи идет на нашем форуме.